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                                          老師傅都不會與“PVC異型材的擠出工藝與設備的詳情”擦肩而過

                                          發布時間:2021-01-06 09:08:11 點擊數: 210
                                                 許多的廠家,為了在制作PVC異型材時,能夠更有效的減少損失程度。我們不僅要在選料的時候,注意它們的質量,就連制作的設備與制作的工藝方法都有所講究。
                                          PVC異型材擠出
                                                 使用粉料直接進行硬質PVC異型材擠出,主要使用的設備是雙螺桿擠出機,分別有錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機。錐形雙螺桿擠出機壓縮比大塑化也較好,擠出量不大。平行雙螺桿擠出機擠出量大。目前大型的異型材擠出機都是平行雙螺桿。
                                                 平行雙螺桿擠出機的螺桿按功能分為四段,分別為加料段塑化段、排氣段和均化段。加料段是四段螺桿結構中長的一段,主要是對原料進行預熱,同時逐漸將原料壓縮密實.為了容納更多的原料,加料段螺紋間距較大。到了塑化段,螺紋間距明顯變笮,物料受到剪切作用和壓力大大加強,在剪切和外熱作用下,物料迅速塑化,由加料段的粉狀物料逐漸熔化成半熔融狀并包覆在螺桿表面。到了排氣段,螺紋間距較大,使物料充分散開,通過真空負壓盡可能將物料中的水分和揮發物等排走。
                                                 均化段的作用是保持一定的熔體溫度,進一步促進物料的塑化,不僅達到各質點塑化的均勻、溫度的均勻,還達到各質點運動速度的均勻,實際生產中,觀察真空孔處物料的狀態還可以判斷其塑化的情況,從而指導工藝的設定與調整。
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